?因为电机机壳的原材料很多，不锈钢、铝等金属比较常见。但在选择过程中，需要从保护电机、避免运行损坏等方面来把握。找厂商服务，不仅优势明确，而且服务更好。由于不同的电机机壳材料在保护效果和使用寿命上有所不同，因地制宜的合理选择会，这自然是消费者接受的基础。在选择产品的过程中，我们仍然需要更加关注其质量，以便在使用中取得良好的效果。

1、在粗加工过程中，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，这个时候要尽量使金属切除率与切具使用寿命保持在一一个较高的水平，电机外壳铸件，从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大一些，接着采用大进给量，再对切削速度进行确定。

2、在半精/精加工过程中，在以加工精度与表面质量为前提下，保证刀具使用寿命及生产效率，通常由粗加工鐘来确定切削深度， 表面粗糙度确定进给量，切削深度与进给量尽量小一点。

电器外壳加工中选择切削用量时，就是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，江苏电机外壳，充分发挥机床性能和刀具切削性能，使切削效率好，加工成本^低。

铝型材挤压企业后续加工能力普遍不强，对铝挤压材的深加工率不足30% ，目前主要以铝门窗为主，铝型材挤压厂主要以初级铝挤压材供应市场。铝挤压材电机外壳进一步加工的技术和设备

都需要加强，以不断延长产业链，电机外壳价格，提高产品附加价值。

虽然中国是建筑铝挤压材的生产供应大国，但整体 系统服务不强，拥有建筑系统服务的企业很少。

铝型材挤压企业数量多，产能与产量集中度低;跟随性同质化生产严重， 没有区别化的发展战略与市场定位。

虽然铝挤压技术装备水平较高，电机外壳尺寸，但一些高精端的反向精密挤压机与国外发达I业国家比还有差距，还不能替代进口设备。随着西部开发与中西部城市化进程的加速，未来大规模基建的或

逐渐转移至中西部地区，侧重于建筑铝型材企业的利润增长点将更多依赖西部的消费。为解决铝挤压材运输半径的制约，沿海地区的铝挤压企业纷纷在中西部投资建厂

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