作为的制造商，我们提供的电机外壳可以防止电机积尘，也可以防止意外错误导致的任何损坏或危险。这些电机外壳可以非常优惠的价格提供给我们的客户。

??电机外壳的特征：

??*强而有张力

??*结构坚固

??*耐腐蚀

??*优异的形状和尺寸

??*成本效益好

??我们从事制造用于各种加工行业的电机外壳。这些的电机外壳由低碳钢制成，具有尺寸准确、耐用和耐腐蚀的特点。我们可以根据客户的要求进行定制，如果您需要 相关产品，请致电我们咨询。

影响铝电机外壳挤压效率的因素

1.合理的框架安装可以避免压碎，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。

??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。

??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。

??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，江苏无动力滚筒电机机壳，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。

塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，无动力滚筒电机机壳厂，获得所需形状，无动力滚筒电机机壳，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：

　　1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。

　　2、塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，无动力滚筒电机机壳电话，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

　　3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，如轧制、拉拔加工等，因而劳动生产率高。

　　4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。

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