L80-13Cr在典型的二氧化碳腐蚀环境下抗二氧化碳性能是有效的，腐蚀速率远低于普通石油套管钢种，腐蚀形貌也明显好于普通石油套管钢种，13Cr石油套管4-1/2，适用于我国典型二氧化碳腐蚀环境的油气井中。

生产的L80-13Cr的化学成份、力学性能等指标完全达到API5CT标准的要求，钢管的成材率合格率均达到适合批量生产要求，实现了稳定的批量生产

隆凯来成功出口13CR石油套管，13Cr石油套管特殊扣，特殊扣套管。铬 13Cr油管短接/套管接箍。随着我国油气田勘探开发的不断发展．深井、超深井、高压油气井、热采井、定向井、含CO2或H2S等腐蚀介质井已大量出现13Cr钢级(L80-13Cr)，各生产厂均建立了自己的非API钢级。以川崎制铁为例，13Cr油管短节/13Cr套管，其非API的 13Cr有８个级，

其中，后4个钢级称为超级13Cr。在CO2和H2S共存或H2S分压未达临界值但Cl-很高的使用环境中，13Cr钢(包括超级 13Cr)是不能满足要求的，需要采用22Cr双相不锈钢（ASF2205）或超级双相不锈钢25Cr，13Cr石油套管气密扣，甚至要采含Cr20%以上、含Ni30%以上的高Ni、Cr不锈钢和Ni基合金。石油和石化工业用锻（轧）和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域 上述钢级的管材价格昂贵，13Cr石油套管，低产气田一般无力承受。因此，近年来国内外都在研究开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管。

2Cr13  /L80-13Cr

　　标准：GB/T 1220-1992

　　●特性及适用范畴：

　　淬火状态下硬度高，13CR油管/套管73/89，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。

　　2Cr13密度为7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，13CR油管/套管，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

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