水稳拌和站下料前零点设置的方法

　　为确保水稳拌和站系统秤重的准确性，每次下料前必须进行测零（去皮重）测零前必须确保秤架上无料，具体方法是：

　　打开微机预热十五分钟，起动调速皮带秤电机，按F3键 水稳拌合站，把光标移动到零点数值前边，按“F6”键 水稳拌合站标定，路号后边有“零”字样提示，调节调速控制器上速度给定电位器，稳定土拌和站批发，使皮带运行2-3圈，再按“Enter”键，这时光标后的数字为该路新零点，然后按“Esc”退出，用同样方法测出其他各路零点，水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。

??水稳拌和站拥有的优良特性和强大的功能，不仅方便快捷，并且有效提高了工作效率，为我们的广大用户带来福音，那么在使用完毕以后也有四点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。

??一点：在使用完水稳拌和站以后，按照要求停机，按照保留规程或者说明书对设备进行完工保养。

??第二点：检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换，搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换，螺栓如果松动，应该及时紧固。保证我们在下次使用的时候正常运行。

??第三点：水稳拌和站长期停用时，1000型稳定土拌和站，给料斗，料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。

??第四点：做好以上三点以后下班离岗时，应该关闭操作室门窗，600型稳定土拌和站，锁好操作室门。

??振动稳定土拌合站设备作为当今中小型道路建设中的使用广泛，为各个地区道路的建设提高了施工效率。但是拌合机设备在长时间的使用，总会造成设备出现不同程度的磨损，从而影响设备在后期工作的工作质量和效率。通常，我们会对定期对设备进行维护保养工作。

??1、如果对振动搅拌站设备的振动筛网更换不及时，就会导致设备在后期工作中出现施工效率降低，或施工质量不高的现象出现。

??2、振动稳定土拌合站搅拌轴也是容易磨损的，因为振动拌合机设备在工作中，会产生大量尘土，从而导致搅拌轴上的润滑油被尘土污染，枣庄稳定土拌和站，从而加快了搅拌轴的磨损速度。当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。

??3、当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换;如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。

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