使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。

在停炉冷却时，为了避免炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命。

由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此，金属熔炼炉种类，冷炉启动时，应先低温烘炉，金属熔炼炉那家好，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。

炉子使用过程中要注意观察炉况，观察好炉况就是对炉子的一种保护，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，从而保障了炉衬的安全。

对电炉设备进行维护和保养，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。

中频熔炼炉多个电源参数的选择

众所周知，中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点：加热速度快、热损少、、车间温度低、灰尘少、环保节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢？

简单介绍如下：

1、变压器的选择

现阶段所使用的IGBT串联逆变中频电源，即一拖二电源，一台加热，一台保温，两台炉子同时工作，广东金属熔炼炉，变压器容量=电源功率×1.1

2、输入电压的选择

一般来说对于1000KW以下的中频电源一般选择采用3AC380V，50Hz工业电源作为进线电源；对于1000KW以上的中频电源一般选择采用3AC660V，50Hz工业电源作为进线电源。

3、输出电压的选择

输出电压的选择原则是节能，但不能一味追求而提高电压，那会导致炉体的寿命缩短，高电压也会导致电气元器件寿命缩短，金属熔炼炉厂家，得不偿失，输出电压一般选择750V/375V。

4、输出功率及频率的选择

中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反，故在其顶部形成如图所示的“驼峰”，（中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成）驼峰高度h用下式计算h=7050P/dHG√ρf

中频熔炼炉的优点：

产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水，长期使用，设备内各水路不结垢不堵塞，大大减少了故障，节约了维修费用。

产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同，可控硅中频是通过调节直流输出电压，而该产品是调频率，它不受炉料多少影响，在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，更显示它的性，熔化速度快，炉料元素烧损少，节能效果更好，降低了铸造成本。

使用维修方便。 IGBT中频电源电路结构简洁，保护齐全，具备完备的故障显示功能，能迅速找到故障点，维修方便。

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