铝阳极氧化常见故障及原因分析：

同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，压铸铝件阳极氧化，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。

原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，铝制品阳极氧化，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，阳极氧化，以保证良好的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。

铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，阳极氧化表面处理厂，否则将因接触不良而造成击穿零件接触部位的毛病。

铝阳极氧化的发展前景：近年来利用电解着色沉积磁性金属或磁性合金如铁、钴、镍及合金，这种电解着色膜具有磁性。能够用于数据储存或其他磁记录。在微电子工业得到广泛应用。在光电方面的应用：主要是通过在多孔膜微孔中填充荧光物质来制备光电元件，采用浸泡与热处理相结合的方法，在多孔膜内引入Tb3+制得的功能化膜，在外加电场的作用发出绿色光。

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

在工业生产活动中，铝合金表面处理工艺的应用是很常见的，因为这类处理工艺在产品上的效果是非常显著的。在铝表面阳极氧化处理后，我们应该如何进行清洗呢?这是很多人关心的，毕竟对铝表面阳极氧化处理的整个流程不是很了解，如果对质量把控不能过关的话，后果还是很严重的。

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