输送辊道设计和制造后不允许对辊道上工件造成划伤和磕碰，与托盘底面接触的辊子制造时 要进行热处理、表面磨削加工、镀铬，辊子表面耐磨层硬度 HRC50-52。

辊道全部采用动力输送辊道，为双层辊道，辊道两侧的支撑采用带罩铝合金型材，辊道高度地脚可调，并通过膨胀螺栓与地面固定，辊道正下方必须配备接油盘，材质为：不锈钢板，接油盘宽度要略宽于辊道宽度，每个接油槽均配置排油阀，接油盘的排放口（阀）必须设置在辊道外侧（远离机床的一侧），同时必须带有一定倾角保证废液的顺利排放，空调生产线哪家好，除机架静电喷涂处理外，辊道侧面挡板表面氧化处理。各拐角焊接处需要磨平，无尖锐角。

人身安全与消防：所有设备、材料等的停放（尽管是暂时的）必须得到客户承包商协调员的批准。自动化生产线承包商必须按工地消防规定自备必要的防火/ 消防设备，例如：灭火器、灭火毡、排风扇等。热加工/ 明火/ 电弧：在客户开始热加工之前，自动化生产线承包商必须办理热加工许可证。准许证必须提前申请，并。必须标明批准日期、时间地点才有效，兴化空调生产线，过期后不能再用。许可证必须每天归还客户承包商协调员。如果许可证超期使用，不能再给承包商签发新的许可证。

绊倒危险：要避免出现绊倒危险。要将建筑工地内外地面上的电导线用安全胶带，或合格的电缆桥捆扎起来，。所有设备和材料要合理存放，加以防护，以便出现紧急情况能立即进行疏散。地板如有坑凹，应有明显护栏或扶手防护，或用合适材料，按承包商协调员要求盖住并固定好以防员工滑倒。

油漆循环系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输漆模组，配合国产 100 升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警系统和不锈钢管路。管路循环形式为：采用两线循环的方式。分别将油漆输送至2 个自动出口。供漆系统能实现油漆自动搅拌、过滤、上料、传送、调压等多项功能，完全满足喷具的各种需要，是相当的配置。

?模块化布置，输漆泵、稳压器、过滤器等均安装在一起，排列紧凑连接管线短，弯头数量少，空调生产线，便于安装维护和使用；

?在泵的空气入口处加装空气三组件以保证泵的正常工作；

?在泵的空气入口处加装漏式球阀，当需要停泵时，关闭漏式球阀，这时泵马达中的压缩空气会自动排掉，以保证油漆管路中的压力可以迅速释放，；

?泵的出口处采用袋式过滤器，它的主要作用是过滤油漆，保证喷涂质量；在过滤器的两端配有涂料压力表，以检查是否需要更换过滤袋；

?背压阀可以调节循环管线中油漆的压力，以保证油漆有足够的循环量；

?为了随时掌握油漆罐内的油漆存量，油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计，以便于提醒操作工添加油漆。

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