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影响激光切割加工精度的几个重要因素？

1:激光束聚焦后的光点大小:激光束聚集后的光点越小，激光切割加工精度越高，尤其是切割缝越小，小光点可达0.01mm。

2：激光切割的重复精度由工作台的行走精度决定，工作台的精度越高，切割精度越高。

3:工件厚度越大，山西激光切割公司，精度越低，切缝越大。因为激光束是圆锥形的，切缝也是圆锥形的，山西激光切割费用，厚度是00.3MM的材料比2MM切缝要小得多。

4：工件材料对激光切割精度有一定影响。在同一情况下，不同材料的切割精度略有差异。即使是相同的材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。

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激光切割机加工烧边的解决方案：

一、碳钢加工过程中燃烧的解决方案：在以氧为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧，然后切换到辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值输出功率的脉冲切割条件具有减少热量输出的特点，有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束.高峰强度高的峰值输出.在穿孔过程中，低频条件可以减少熔融金属在材料表面的积累，减少热量的输出。

二、光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案：在这种材料加工中，使用的辅助气体是氮气，切割时不会燃烧边缘，山西激光切割价格，但由于孔内材料温度很高，内部悬挂渣现象较频繁，解决方案：增加辅助气体压力，将条件设置为峰值输出.低频脉冲条件。

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激光氧气切割。

激光氧切割的原理是利用氧气和切割金属发生氧化反应，释放大量的氧化热。同时，激光熔化的材料被氧气从反应区吹出，形成切口。

氧化反应是放热反应，使该方法所需的能量仅为熔化切割的1/2，但切割速度快于气化切割和熔化切割，因此该切割方法主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。

激光切片是利用高能密度激光扫描脆性材料表面，加热材料蒸发一个小槽，然后施加一定压力，脆性材料沿小槽开裂。激光切片激光一般为开关激光和二氧化碳激光。

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