砂轮磨削这种生产工艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工，0401滚珠丝杠多少钱，但这种工艺方法有如下缺点:

1、因为单次进给深度太深，磨削部位产生的大量热量得不到及时冷却，使得滚道退火，硬度明显降低以及会产生微裂纹，滚珠丝杠品质明显下降。

2、加工效率低。

3、磨削是需要冷却，产生大量油烟，污染工作环境。

4、开槽后的滚珠丝杠还需要半精磨和精磨。

滚珠丝杠的磨削是非常重要的，空心滚珠丝杠多数使用精密数控加床及设备上的，各轴颈具有较高的尺寸精度和形位精度要求，螺纹部分的中经迟钝变动量、表面粗糙度和滚珠螺纹精度要求较高，这些要求均要通过磨削进行加工来保证。空心滚珠丝杠具有细长轴及管件加工的特点，3220滚珠丝杠厂家提供，在丝杠的两端又具有薄壁件的特点。在磨削时会因夹紧力、磨削力、磨削热影响产生变形，所产生的的形状误差影响到丝杠的精度。随着壁厚的减少，6320滚珠丝杠厂家提供，长径比的增加，加工难度也随之增大，磨削时要注意掌握其结构特点，特别是在螺纹磨削时更应该注意。

滚柱丝杠常见的加工方式

硬旋铣的特点有：

1、可以将螺纹滚道一次铣削成型，工件可直接进行精磨加工减少了半精磨工序。

2、工件旋转速度较低，铣刀盘上装有多把铣刀 ，铣刀以180-240m/min的速度加工，滚珠丝杠，生产效率比硬车削工艺更高。相对车削只有一把刀具参与切削，而铣削可以有多达12把刀具参与切削加工，这样每把刀具上承受的切削抗力明显减少，工件震动、弯曲变形等也可避免。

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