贴标机的安全使用声明；

贴标机的生产流程:

放产品十分料--+输送产品检测 ?贴标，覆标-十输送→收料

1，放产品到分料机构上;

2，产品在分料机构的作用下，分离成单张的产品

3，产品在输送带的带动下，自动向右侧贴标机构运行;

4，贴标机批发，产品在输送带作用下，经过检测传感器; PLC收集到检测信号

5，进入到贴标工位，标签贴附在工件上，覆标滚轮将标签压紧;

6，产品在输送带的作用下前行;

7，产品落在收料机构上;

贴标机的分类和应用；

　贴标机的分类标签的材质、形状很多，被贴标对象的类型、品种也很多，贴标要求也不尽相同。例如：有的只需贴1张身标;有的要求贴双标;有的则要求贴3个标签(身标、肩标、颈标);有的只要求贴封口标签;另外生产宰的要求也不同。为满足不同条件下的贴标需求，贴标机有多种多样，不同类型品种的贴标机，存在着贴标工艺和有关装置结构上的差别，当然也存在着共性。

　(1) 贴标机所使用标签材质：不干胶标签、 不干胶膜、电子监管膜、条形码、纸质标签等。此类贴标机称：不干胶贴标机、上糊贴标机。

　(2)贴标机按标签的种类可分为不干胶贴标机，上糊贴标机。

　(3)按自动化程度可分为半自动贴标机、全自动贴标机、手动贴标机。

　(4)按容器的运行方向可分为立式贴标机和卧式贴标机;

　(5)按贴标工艺特征可分为压捺式贴标机、滚压式贴标机、搓滚式贴标机、刷抚式贴标机;

　(6)根据包装瓶形状可分为方瓶贴标机，圆瓶贴标机，扁型瓶贴标机和小型异形瓶贴标机等，方型贴标机，弧面贴标机，卡片式贴标机。

带你了解全自动贴标机的组成;

自动贴标机的结构主要包含以下组成部分：

1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。

2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。

4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，泰安贴标机，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。

5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。

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