无缝针织的概念始于20世纪80年代，隔离服防水上胶折边机，当时的生产设备主要用于袜子及针织衣物的工业化生产。早在1984年意大利胜歌公司申请了一项无缝内衣针织机的，并与一家以色列公司合作制造了一些无缝内衣针织机的样机，从那时起，人们就开始了无缝内衣针织机的开发。随着生产技术的完善，无缝内衣针织机得到了进一步的开发和改进，人们不断将纬编大圆机技术和袜机技术应用于其中，逐渐采用电脑技术，引进新原料——氨纶进行编织，使其无缝内衣产品的服用性能越来越善。到目前为止，隔离服上胶折边机公司，随着无缝内衣针织机的逐渐市场化，已经有越来越多的生产商开始投入生产无缝内衣产品了，无缝工艺也逐渐应用于除内衣外的服装的各个领域。

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智能电脑折边机是从客户的角度出发，不断研究探索，从细节上完善折边成品的傲人成果。是行业内的折边机设备，集自动上胶、自动贴补强带、自动剪刀切割、法式捆边及包平面中底于一身的全功能折边机，为业界节省大量人力。该机用于鞋类、皮包、手袋等皮革产品，适合天然真皮、PVC、PU皮、布料等材质，通过轻触式电脑显示界面设定控制机器，技术的自动化电子眼感应操作，隔离服上胶折边机设备，能在小内弯操作时保持折边宽度稳定以及预高剪切时避免折边成品变形，同时本机采用步进马达，有效保证折边精度，折出效果，补强带飞轮组件使机器可在折边同时一并折入4MM宽的补强带，适合不同厂家的需求。

上胶折边机矩形风管的知识

1.真空吸污。用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到。但这种方法可能漏掉一部分尘土和污物，因为风管不能形成完全的负压条件。而以下几种方法可以形成负压条件。    

2.气体冲洗。这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶出去。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。    

3.动力洗刷。用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能得小心不至于破坏保温材料的表面。

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