喷雾干燥机由两个控制柜完成本系统的单元控制，该控制系统包括PC机、PLC、仪表、按钮组、记录仪、控制柜、电机柜等组成。

●计算机操作，系统可一健启动，也可分步启动。

●自动开启、关闭喷，自动调整喷雾压力流量。

●手/自动切换功能，硬件冗余保证生产连续运行。系统可脱机由仪表和按钮组完成半自动操作。

●具备安全自锁功能，碳硅新材料喷雾造粒干燥机，如冷却水阀门开启后设备才能启动，引风机不可单独开启等。

●进风加热控制、喷雾压力流量和排风温度组成串级调节控制系统、塔内负压由进排风系统闭环调节。

●可以进行参数设置，设备状态界面适时动态显示。

●中控机人机界面友好，显示工艺流程图、生产参数（温度、压力、流量）、电机、阀门等执行元件运行情况。

●可显示各参数的历史曲线，可同时显示多条曲线。

●可记录各风机、高压泵、物料泵的运行时间。

●可查询新旧报警记录。

●提供各单元及系统间数据共享通讯所需协议标准，确保工序间生产连续和衔接。

离心喷雾干燥机适用于食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等。食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解 物等。糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

离心喷雾干燥机适用于塑料树脂：AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等。化学工业：（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。离心喷雾干燥机适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经离心喷雾干燥机，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，纯度高，缩短加工工序，提高生产效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化连续生产。

江苏博鸿生产制造的喷雾干燥机组成系统的比照:

1. 热风循环系统。

在喷雾干燥过程中，热风循环系统是干燥、搜集和排汽的首要动力和载体。其长处是:热空气在体系内操控，无泄漏，不影响试验环境，使试验人员在一个洁净的试验环境中作业。

其他品牌和国产品牌进口产品均选用正压进风热风循环体系。因为体系内部发生正压，喷雾干燥体系的每一个衔接都隐含着泄漏热空气的压力。试验证明，负压吸力式热风循环体系与旋风搜集体系配合良好，结构合理。喷雾干燥器的采样率比正压吹风机高10%以上，特别是在痕量样品的试验中。愈加明显。袋式除尘器：布袋式除尘是目前常用的除尘办法之一，除尘率可达99%或更多，它是0.1μm以上粒度的粉尘除尘的不错办法。袋式除尘器有了同类产品的长处，使得除尘功率及运行稳定性大大增加，滤袋的使用寿命延伸，另外操作人员的劳动强度也有所下降，因此成为企业环保的不错挑选。

旋风式除尘：旋风分离器具有除尘作用好，设备投资少，成本低，能耗小，可到达大部分地区的环保要求的长处。适用于粒度在5-10μm以上的粉尘搜集，收尘功率70%以上，也可作为预除尘与其他除尘设备联用。

2. 旋风搜集体系

旋风除尘器是一种十分经典的粉末除尘器，广泛应用于喷雾干燥体系中。它的结构和形状直接影响粉料的搜集率低，在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥器体系，旋风搜集器的性能往往是经过调查和实践运行的结果来考虑的，所以购买喷雾干燥器可靠的办法是自己测试，只要经过比较才干确认。

3.液体资料雾化体系

在喷雾干燥体系中，雾化喷嘴是一个至关重要的部件，蛋白发酵液喷雾造粒干燥机，一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四个孔的喷嘴。依据不同的资料和溶液，喷嘴的挑选应咨询产品或试验后挑选。喷雾干燥试验过程须到达一套完整的工艺办法，才干使某一物料顺利干燥。每一个试验参数都是整个工艺办法中不可分割的一部分，包含喷嘴的挑选。

喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。

一、喷雾干燥机--设备特点：

1、为防止物料产生粘壁，果蔬粉喷雾造粒干燥机，设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，能有效产品的粘壁焦化，提高产品质量、收率。

2、特有成品风送系统，将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求；

4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器；

6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整，喷雾造粒干燥机，使之更具实用性；

7、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、；

8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求；

9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。

常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等）在保留有效成分，去除无效成分方面，存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来，在中药提取方面出现了许多新技术、新方法，这些新技术和方法的应用，使得中草药提取既符合传统的中医理论，又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。