陶瓷浆料喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔





甲醛硅酸喷雾干燥机,催化剂喷雾干燥机,蛋白质水解物喷雾干燥机

一、BH系列离心喷雾干燥机--设备特点


1、离心喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。


2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,雾滴颗粒直径可略做调整,热风分配均匀,消除了翻顶和粘壁现象。在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。


3、离心喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,满足各种产品的质量指标,碱性染料喷雾干燥机,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。


4、生产过程自动化控制,操作简便,系统可靠。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减轻尘飞扬,改善劳动环境。


二、BH系列离心喷雾干燥机--设备适应物料


化学工业: 碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等;


塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯等;


食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等;


食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等;


糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等;


陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。


磷酸氢钙喷雾干燥机,赖氨酸喷雾干燥机,硫酸铜喷雾干燥机,木糖醇压力喷雾干燥机

一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介


目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。


气流干燥流程如下:


空气通过风机加压后,骨蛋白喷雾干燥机,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。


(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,喷雾干燥机,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到大气中。


(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。




猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30

猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥试验利用实验室自制的猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥,研究喷雾干燥过程中不同种类的助干剂、入风温度、入料速度、固形物含量等因素对喷雾干燥产品得率的影响。设计单因素试验和正交试验对喷雾干燥工艺条件进行优化,确定喷雾工艺为:选择麦芽糊精作为助干剂、入风温度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,陶瓷浆料喷雾干燥机,该条件下喷雾干燥产品得率达到64.20%。对试验制备的胶原多肽螯合钙粉末进行傅立叶红外光谱定性检测,发现螯合前后胶原的化学结构发生变化,确定有螯合物生成。

猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30技术参数:

1、产量:30公斤/小时;

2、产品含水率:≤4%;

3、加热方式:蒸汽+电补偿;

4、雾化盘变频可调,整体材质要求SUS304不锈钢,内壁镜面抛光,外壁抛光,物料不挂壁,不吸顶;

5、产品收率≥97%;

6、进风口温度185-210℃,出口温度70-80℃,集中收料,水膜除尘。尽量无菌,要求菌落总数≤1000CFU/g


















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