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①旋桨式不锈钢搅拌器

  由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),螺旋搅拌器,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,会产生较大的循环量,甘南藏族自治州搅拌器,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,涡轮搅拌器,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。










  ②涡轮式搅拌器

  由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。








在不锈钢搅拌器搅拌槽中无挡板等附件时,污水搅拌器,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体,这部分液体以与叶轮『司样的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切,而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换。












为消去其不利于混合的影响,通常可使用加入附件挡板的办法。然而。当搅拌器的转速不变时,挡板的加入可使搅拌功耗增加3~8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消去固体同转部的效果,而所增加的功耗很少。


关于不锈钢搅拌器的设计










不锈钢搅拌器是我们日常生活中经常见到的,应用的行业非常广泛。其中以家用类和化工类居多。产品见过的较多,因为这种设备的应用行业较多,设计和适用也会有所不同,那么,关于它的设计知识你又知道多少呢?看看本文是如何介绍。1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。


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