纸浆模塑——传统包装产品的升级之路
随着“禁塑令”的逐步升级，以纸代塑呼声越来越高，纸吸管、可降解塑料等众多环保产品渗入我们的生活中，纸浆模塑也是其中之一。
纸浆模塑俗称为“纸托”，是采用可再生植物纤维所制造成的浆料通过特定模具成型而得到的新型环保制品。它的主要原材料包括：针叶树和阔叶树的木浆，竹浆、芦苇浆以及其他草浆，还有废纸浆等。目前纸塑生产有干压和湿压两种工艺，生产出的产品适用于电子数码产品纸托，手表纸托，化妆品纸托，产品纸托纸塑，食品卫生内包装纸托，家电产品等包装。
纸浆模塑作为一种绿色、可降解的环保产品，集合了众多优点于一身：纸托原料主要是废纸浆、竹浆等，来源广泛且成本较低；透气性强，具有良好的吸水性、疏水性和隔热性，可以很好的保存生鲜产品；体积小，可重叠存放，节省堆置空间和运输费用；具有良好的缓冲能力，能大程度保护产品；产品具有吸音、隔热保温等特点，能有效减少室内噪音。除了这些之外，产品还具有耐酸、耐碱、耐晒、防水、防静电、防油、不渗漏等特点。纸浆模塑应用领域广泛，比如大众常见的化妆品包装领域、餐饮包装领域、物流领域等。基于纸塑包装的防水防油等优点，还能够有效替代塑料包装。
2020年之后，我国开始自行研制纸塑生产线和纸浆模塑制品，在禁塑、环保的背景下，纸塑制品在一次性包装餐具等领域迎来爆发式增涨，市场供不应求。目前纸浆模塑正处于蓬勃发展中，三而造纸公司也在积极研发纸塑化学品产品，期待未来纸塑包装能替代塑料包装，为大家带来更加绿色环保的生活。
浆内施胶是什么？三而造纸告诉您
纸的浆内施胶发明于1807年，使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。
内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中，通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的，同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量，这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是，近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑，正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾，逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。
三而造纸研发生产各类造纸助剂，拥有的团队，为您的生产做保驾护航，欢迎致电三而造纸，我们将给您带来放心的产品及服务。
造纸车间填料使用盘点
填料
填料本身具有化学惰性，填料对抄纸的影响主要有两个方面。一方面，使用粒径较小的填料，例如沉淀碳酸钙时，会增加保留的难度，尤其是使用助留剂助留的方法不正确时更是如此。
另一方面，许多造纸厂使用自制或外购的浆状碳酸钙，由于生产浆状碳酸钙时需要使用填料分散剂，填料分散剂多为阴离子有机化合物，随填料进入纸浆中，同样会增加助留的难度。
填料也是纸张印刷掉粉掉毛的重要因素之一，这一点对于新闻纸来说尤其重要。新闻纸经常使用脱墨浆作原料，成纸灰分主要来自杂志纸中的灰分和抄纸时外加的填料。
这两种灰分物质无论在湿部保留还是纸张的掉粉掉毛方面表现都不一样，外加的填料更容易产生掉粉掉毛问题，通过提高外加填料用量而提高成纸灰分时需要加以注意。
