化学电镀槽-博厚环保塑业-电镀槽

镍槽的维护

1)保持温度在55-60qC之间,预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度,以免镀层颜色变暗。

2)每天要检查两次镀液的pH值,将其控制在4.0~4.2。当pH值过高时用稀H2SO4(约30%)来调节,pH值过低用稀的NaOH(约10%)来调节。

3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质,以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。

4)对于镍槽,镀液的过滤是非常重要的,过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次,吸碳量为0.2~0.5k.g/1000L。

5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽,pp电镀槽,清洗阳极袋,检查并更换破旧的阳极袋,每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽,清洗并更换破旧的阳极袋,每年至少要大处理一次。










镍槽的维护


1)空闲的时候应对镀液进行小电流电解(0.2~0.5A/dm),以去除金属杂质。

2)检查各部位的导电情况,保证导电良好。

3)每两天对镀槽进行一次霍尔槽试片试验,以了解镀液的状态。每周分析一次镀液成分,pp电镀槽加工,及时补加材料。

4)预镀镍槽中容易带人锌杂质,平时需要进入一定量的除杂水来控制锌离子对电镀的危害。在选用时注意要选含硫较少的除杂水,因含硫高的除杂水加入容易使预镀镍与酸铜之间起泡。






PP板材塑料具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等优点,化学电镀槽,得到市场广泛认同及应用。但是PP板为惰性表面材料,电镀槽,粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。

对于pp板的粘接我们应该如何处理呢:

1、表面处理,先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。

2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上,施胶应厚薄均匀、到位,不留粘结盲点。必要时双面涂胶。

3、施胶后应晾置5~8分钟(待手触胶体不拉丝为宜),再贴合,加压使两面紧密贴合。

4、贴合当即就有一定的强度,约2小时表干,24小时之后测Z佳强度。





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