濮阳市海源精细化工有限公司今天带大家看 国外1，4 - 丁er醇的生产企业及产能! 

      1，4 - 丁er醇的生产主要集中在美国、西欧和亚洲。2006年总产能约为163万吨/年，美国的产能为46万吨/年，约占世界总产能的28％；西欧的产能为50万吨/年，约占世界总产能的31％；亚洲产能总共约67万吨/年，约占世界总产能的41％。

别名:1，4-二羟基丁烷;丁撑二醇

英文名:1，4-Butanediol；1，4-Dihydroxybutane；Tetramethylene glycol；1，丁炔二醇乙氧基化物，4-Butylene glycol

分子量：90.12

CAS号：110-63-4

无色粘稠油状液体。可燃，凝固点20.1℃，熔点20.2℃，沸点228℃，171℃（13.3kPa），120℃（1.33kPa），86℃（0.133kPa），相对密度1.0171（20/4℃），折射率1.4461。闪点（开杯）121℃。能与水混溶，溶于jia醇、yi醇、bing酮，微溶于yi醚。有吸湿性，味苦。

      在固定床炔化反应过程中，气相乙que、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布，才能使反应效果达到很好.同时，反应温度的控制非常重要，它对催化剂活性、是否会生成易发生事故的聚炔物影响甚大.

针对这些问题，我们在现有装置上进行了一些试验，丁炔二醇乙氧基化合物，并根据实际操作经验，制定出改进措施:

      1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率，我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或聚炔物的产生，也可以解决硅藻土易脱落的问题，从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明，德州丁炔二醇，当温度控制在90!以下的某一范围内时，可以解决较高温度下存在的问题，同时不影响产品的产量.但不能过低，否则，催化剂的活性得不到有效的使用。

      2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式，使气液固三相良好接触.根据试验，我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。

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