市场竞争优势:
1.投资少,规模灵活。 粉煤灰加气块设备不需要很高的生产条件,仅需现场和简单的工作棚即可,从简单的生产线,少量的模具,少量的成本投资开始,并逐步扩大。 如果需要扩大规模并增加产量,则可以添加一条生产线。
2.产品可在安装后几天内生产出来。 可以看到一个月的收入,并可以在半年内收回投资成本。
3,当场取料,浪费环保。 粉煤灰加气块设备的原料分布广泛。 水泥,河砂等可用作主要原料。 也可以根据当地条件在本地使用。 粉煤灰,矿渣粉,石粉,高炉矿渣,尾矿砂,充气矿渣和矿渣等工业废料均作为原材料,对环境友好。
4.生产方法灵活,易于实施。 泡沫混凝土块可以通过固定生产线,大规模生产,移动生产线和现场施工来生产。
5,使用一条生产线,只需要调整模具或切割尺寸,就可以生产各种规格。
蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(lv粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。其特点如下:
1 轻质高强。绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4,粘土砖的1/3。因此,加气砖设备生产厂家,可以有效地减轻建筑物的自重,减少基础和结构投入,非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构,及软弱地质的建筑。
2 保温隔热。保温隔热性能是粘土砖7倍,普通混凝土的10倍,粘土实心砖的3-4倍,其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙,加气砖,其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当,冬暖夏凉,大大改善居住条件,节约能源,并且增加了建筑物的使用面积。
3 抗渗防水。该产品内部小孔均为独立的封闭孔,直径约为1-2mm,能有效地阻止水分扩散。如采用粘结剂砌筑,产品灰缝为3/4mm,更进一步提高了墙体整体防渗性。
4 防火阻燃。该产品的原料和产品本身为无机物,具有不燃性,在700℃高温下不会损失强度,火灾时不产生有毒气体。10公分厚的墙体防火能力可达4小时以上,是理想的一级防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分贝,同时也是一种良好的吸音材料。
6 尺寸准确。产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内,达到要求,加气砖生产线改造,使薄层砂浆的推广应用成为可能。
7 绿色环保。为绿色环保产品,能满足严格的欧洲环保要求。
8 施工便捷。可连续砌筑,大大提高劳动效率。现场加工性能好,可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时,钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。
9 经济实用。由于建筑重量的减轻,可大大降低基础和结构处理的费用。由于其精度,表面可以直接做批嵌,减少表面粉刷所用材料和人工;由于产品厚度相对较小,可提高建筑利用系数,增加使用面积。
与现有技术相比的有益效果是:该加气块水泥配方,通过发气剂材料配配比以及粉煤灰用量的调整,有效的提高了加气块成品的结构强度以及气泡分布的均匀性,煤灰经磨细之后,磨细使物料颗粒变小,加气砖无托打包厂家,也打破了如粉煤灰的团粒,产生了许多新的表面,起到了激发物料内能的作用,使得这些物料的活性得以充分发挥,并且通过其中尾矿砂的使用,对于废料的利用率也更高,虽然降低了坯体的硬化速度,但是坯体成型后的实际结构强度更高,由水泥和石灰共混产生的胶结料中水泥与石灰的总量相对固定后,通过对两者用量的灵活调整修改,切割时不易产生裂缝或破损。这是因为,增加水泥用量后,提高了坯体强度中抗剪应力。
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