自粘性漆包线的结构

自粘性漆包线儿乎均采用复合层结构，即在一般漆包线(基线)外，涂覆自粘性漆(自粘层)。目前国外对复合层漆包线相当重视，绞线，品种多、性能好。由于复合层漆包线是由两层(或三层)不同材料的漆涂制而成，因此与同一材料的单一涂层漆包线相比，复合线兼具了两种不同材料的各自性能，克服了由同一材料带来的性能上的不足。复合层自粘性漆包线结构中，基线是整线的主绝缘部分，从一定意义上来说(复合效应除外)，绞线生产厂家，它保证了自粘性漆包线的绝缘性能;自粘层则主要是为了满足线圈成型工艺的需要，起粘合作用并对基线有保护和增强的作用(复合效应对漆包线综合性能的影响。

酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?

1：高温自粘（在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力）

2：低温自粘（与高温相反）

目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料，配以各种溶剂，流平剂等，形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。

铜包铝线的使用已经渐渐普及，绞线厂家，并且发展前景良好。欧美的美国、英国等国家早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料，日本等国家也一直开发相关材料，并进入了实用阶段，使铜包铝成为继铜、铝后的第三种导体。由于铝表面极容易氧化，产生氧化膜又极难除去造成接触电阻大和不能焊锡焊接，严重影响了铝代铜的普及率，而铜包铝的开发成功，开始了铝代铜的转机。

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

热熔漆包线和自熔漆包线的区别

应该是自粘性漆包线，无需浸漆线圈可以自行粘接在一起，分为热熔类和醇熔类，热熔是加热后自行粘接，醇融是需在表面涂覆溶剂（乙醇或）粘结的。

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