1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，小型喷塑流水线，为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干
涂装流水线应用特点
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，喷塑流水线设备，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
1、喷塑设备粉末涂料的检验主要进行密度、粒度和拉度分布、挥发分含量等主要性能的检测.其检验方法及标准可参照有关喷塑流水线粉末涂料检验方面的资料及国外标准.喷塑流水线粉末喷塑流水线涂料在大批量使用前，必须先检验粉末涂层的性能是否达到工件要求，海宁喷塑流水线，如各项指标合格后才能投入生产.
2、喷塑设备的检验还包括表面有无油污，表面有无锈蚀;厂房可使用实际面积及有效高度;年产量、年工作日、日工作小时为多少;喷塑流水线的生产形式:自动式/间歇式;喷塑流水线原材料名称、材料厚度、吊挂方式;
3、喷塑设备的检验还包括喷塑流水线较大折合工件规格:长、宽、高、重量;工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;检验涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;配给涂装能源概况，电力、蒸汽、自来水、压缩空气、热能为燃油或燃气形式.
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