食品厂微生物实验室基本要求

一.选址：

1.实验室应选择在清洁安静的场所，远离生活区，锅炉房与交通要道；

2.实验室应选择在光线充足，通风良好的场所，要与生产加工车间有一定距离；

3.实验室应选择在方便扦样与检验，距离车间较近的工作场所。

二.结构和布局：

根据生产实际需要，一般工厂应设置细菌与理化检验兼有的综合实验室，主要包括以下三大部分：细菌实验室、理化实验室、办公室。

1.办公室

2.理化分析实验室：（或者和细菌检验操作室合并）

①理化分析室（兼作感观检验室）

②仪器室（兼放细菌室显微镜等少量仪器）

3．细菌实验室：

①细菌检验操作室；

②无菌室；

③培养基制作室；④洗涤消毒室；

三、汇龙净化提示：对于小的企业实验室，如果没有更多的房间进行区分，应该可以通过规划房间分区，以保证实验室不同工作区（洁净区和一般操作区）之间有一定区分，因此，少应保证4个房间或者4个分区。

1．洗刷消毒区域，这个区域要求相对独立，好以房间间隔，食品微生物实验室规划设计，因为这个区域处理废物，有一定的污染和湿度。

2．培养基配制区域，用于培养基的配制，经常有水等，需要相对独立一些。

3．一般操作区域，这个是主要操作区域，微生物的试验结果的观察，显微镜操作，一般的简单理化操作，仪器设备等，都可以合并在这个房间或者区域进行。

4．无菌操作区域，无菌间，这个要求独立。

食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011

5  工艺设计

5.4 人员净化

5.4.1 人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。

5.4.2 更衣室内区和穿洁净衣区应有分隔，穿洁净衣区宜按Ⅲ～Ⅳ级洁净用房设计。

5.4.3 可灭菌食品生产人员净化程序宜按图 5.4.3 顺序安排。

图 5.4.3  可灭菌食品生产区人员净化程序

5.4.4 不可灭菌食品生产人员净化程序应按图 5.4.4 顺序安排。

图 5.4.4  不可灭菌食品生产区人员净化程序

5.4.5 宜在生产人员通道上多处适当地点设置手消毒器和手消毒擦拭巾。

QS审查通则2010版

二、生产场所核查

2．1 厂区要求

2.1.1．申请人厂区周围应无有害气体、、粉尘、性物质及其他扩散性污染源。

2.1.2．厂区应当清洁、平整、无积水；厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。

2.1.3．生活区、生产区应当相互隔离；生产区内不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区25米以外。

2.1，。4．厂区内垃圾应密闭式存放，并远离生产区，排污沟渠也应为密闭式，厂区内不得散发出异味，冷敷凝胶洁净车间装修设计报价， 不得有各种杂物堆放。

2．2 车间要求

2.2.1．生产车间或生产场地应当清洁卫生；应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施；生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与处置。

2.2.2．生产车间的高度应符合有关要求；车间地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设，无裂缝，排水状况良好；墙壁一般应当使用浅色无毒材料覆涂；房顶应无灰尘；位于洗手、更衣设施外的厠所应为水冲式。

2.2.3.生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求。

2.2.4．生产工艺布局应当合理，各工序应减少迂回往返，避免交叉污染。

2.2.5．生产车间内光线充足，照度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及食品与原料上方的照明设备应有防护装置。  

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