通过wms仓库管理系统的运用，能极大限度改善人员的管理。仓库管理软件
wms仓库管理系统解决方案：
，针对人员管理困难的问题，首要的就是仓库管理制度与规定，相信很多企业都有制定这些制度，只是无法严格执行而已。所以关于这点，就不过多赘述了。
第二，RFID仓库管理软件，针对员工不按流程行事的问题，wms仓库管理系统从流程上有效防止。在这个系统的驱动下，人员的绝大部分操作，都需要通过系统进行，货物入库、上架、盘点、质检、领用、出库，深圳仓库管理软件，都需要使用手持PDA扫描操作。就比如说，工具的领用，需要先通过系统生成领用单，等系统领用任务后，才能去仓库领用工具，在这个过程中，是需要使用PDA扫描记录的，用完后也是需要通过系统生成非生产退料单进行退还，极大程度规范了作业的流程，提升作业准确性。
第三，数据实时同步，形成有效的追溯路线。如果说，某个员工工作出现错误，食品仓库管理软件，但是当时没有并发现，在运用wms仓储管理系统后，就可以追溯到某个环节、某个工位、某个人，对其进行追责。
第四，作业进度全程监控，使用wms仓储管理系统后，可以实时监控人员的作业进度，甚至可以使用LED看板，进行公示，方便管理层目视管理，督促效率慢的员工，防止消极作业。
第五，wms仓储管理系统也能改善人员任务分配不均衡的现象，根据策略智能科学合理地进行任务分配，合理调配人员。
第六，根据系统自动采集记录的作业数据，即可严格按照仓库管理规定，对员工奖罚分明，真正做到有据可依。
总的来说，wms仓库管理系统是从规范人员的作业流程，以及通过数据采集记录的方式，有效改善员工消极作业，作业不规范以及准确性的问题的。只有在做好人员管理的前提下，再对货物进行系统化的管理，才能真正实现仓库的管理。
库存重检，主要是对仓库中的过期物料进行质量重检，确保库存物料能否使用，物流仓库管理软件，能使用的尽快使用，不能使用的则报废。通过WMS系统，定期对库存进行重检，大限度保障产品的质量，减少物料损耗，降低库存成本。仓库管理软件
那么在WMS系统中，是如何进行库存重检的呢？
① 生成重检单
根据WMS系统中记录的物料生产日期，有效期等信息，WMS系统可以按照设定，自动生成库存重检单，也可按照实际情况，手动创建库存重检单。
当重检任务生成后，系统会自动冻结锁定库存，避免需重检物料被领料。
② 质检员重检
当库存重建单生成后，WMS系统会自动创建质检任务，并通过PDA通知质检员有质检任务，同时IOC待检看板也会更新。质检员在接到重检任务后，按照任务指示，对需要重检的物料进行质检。在重检过程中，员工利用PDA扫描库位条码，再扫描物料条码，然后质检完成后，通过PDA输入良品数量、不良品数量，批量登记质检结果。
③ 仓管员跟进质检结果
在质检员提交重检结果后，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少不良品，多少报废品。符合质量要求的合格品，WMS系统将自动解冻，并延长半年使用期限。不良品则需要移至不良品仓库，报废品移至报废仓库。
WMS系统会自动通知仓管员跟进质检结果，将重检后的良品、不良品、报废品按照系统指示，将其移至相应的库区库位。
以上就是WMS系统中库存重检的具体流程啦。质量与成本是企业发展必须关注的两个方面，通过WMS系统的运用，在保障企业产品质量的同时，有效降低企业库存成本支出。
WMS仓储管理系统主要功能有什么？仓库管理软件
l 物料管理与物料供给管理
标领WMS仓储管理系统中，物料管理便是对物料的编码、名称、仓管员、数量、工厂等基础信息，以及物料的库区、标签、效期等信息进行信息化管理。
物料供给管理则是按物料需求计划，通过客制策略生成供给指示单，供应商发货，采购、收货、质检、入库等相关环节的人员按照系统指示单自动流转，以此完成供给需求。
l 库位管理
库位管理功能是仓储管理系统中不可或缺的功能之一。该功能实现了对仓库的精细化管理。通过该功能，可实时掌控库存情况、了解库位信息，合理充分利用仓库空间，提高作业效率。
l 出入库管理
出入库管理，顾名思义就是出库和入库的管理。出库即当产生出库计划后，系统根据拣货策略生成优拣货方案，制定相应的出库任务，系指引发货全程，并进行数据跟踪，相关人员跟着指引操作即可。该功能能优化拣货路径，提升拣货效率，减少时间成本，并有效防止发错货、发漏货等问题。
入库即是按照入库计划，对入库的物料进行扫描、入库，并实时上传作业数据。系统指引式作业，提了入库效率，降低了对作业人员经验依赖。
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