不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈，影响工件的防锈蚀寿命，那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢？
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件，如需拿工件，必须带上手套，防止手上有汗导致工件在次生锈，也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用PE袋或者旧报纸其他纸类包好，模具抛光，注意把每个工件隔开，以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺，以免工件出现生锈，附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件，喷砂完成后都不应该直接用手拿，抛光拉丝，接触工件必粗要带手套，防止破坏工件表面。
分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份，抛光，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，罐体抛光，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
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