坩埚特点：坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低，污染大，这种方式投资少，国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源天燃气，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。密度高，玻璃黏土坩埚，有良好的导热性能，外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；坩埚成分中采用的都是天然石墨，导 热性非常好。

玻璃黏土坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破;坩埚高的密度使得坩埚具备了较好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口玻璃黏土坩埚;坩埚外表有特1制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命;

坩埚/碳化硅坩埚的使用方法是：

一、坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上;

二、搬运时轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。

三、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到100- 400上升温度要慢，400度—700度升温速度要快至少要升温到1000℃以上，玻璃黏土坩埚厂家，至少8个小时这样把坩埚的潮气完全烤出，坩埚使用方法，天津坩埚厂提供，使坩埚在熔炼过程中不会出现问题。(如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，玻璃黏土坩埚定制，不属于质量问题恕不退还)

四、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。

五、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚;

六、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形，玻璃黏土坩埚批发，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。

七、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。

八、玻璃黏土坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。

坩埚经过涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，在坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与坩埚接触而发生氧化反应，经该涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长坩埚的使用寿命。坩埚涂料，水性无机环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质产生。耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效保护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。

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