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冷库内机组的安装:冷热水机组
步骤:决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定
冷媒配管:
(1)步骤:冷库工程按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温。
(2)冷库工程原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理,再者是焊接时氮气置换焊,后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是后的气密性试验。
(3)冷库工程中的替换氮气的方法:
冷库工程冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。
(4)冷库工程中的冷媒管封盖:冷媒管的封盖十分重要,要防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
水冷制冷机组如何选型
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选择水冷式空调机组,需要考虑以下几个因素:冷热水机组
1.冷却需求。根据需要降温的区域大小和热量密度(即单位时间内产生的热能),确定所需的制冷量。一般来说,每平方米应配备至少50~70大卡的散热量。例如,如果一个30平米的工作区需要进行降温的话,需要的总制冷量为4,268卡/小时×3=12,804卡/小时≈9千瓦左右[注:(42-20)÷1.2=(室内温度-送风温度)/输送效率;也就是说把室温降低一度需耗电约四度]。需要注意的是,冷热水机组供应商,这是按满载情况计算出的数据,低温冷热水机组,实际使用时会有所不同。
2.水流量、循环水量及功率消耗等参数的选择与蒸发器中的空气进口处相对湿度有关。当空气中含湿量较大或具有特殊要求的环境条件时需要对产品进行实地测试来满足设计的要求。
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制冷机组在安装制冷管道的过程之中,应遵循下列要求:冷热水机组
对于吸气和供液管路,根据制冷安装规范选择恰当的焊条进行焊接,铜管连接焊接时须采用充氮保护焊接。焊接时控制助焊剂的用法和用量,防止焊接部位内部污染。不要将干燥过的压缩机或干燥过滤器开露在大气中。随时做好开口部位的遮盖密封防止污染。只可采用制冷级别的铜管。回气管路应以很小的角度(3/1000斜率)倾向压缩机。排气管路应以很小的角度(2/1000斜率)倾向冷凝器。焊接连接管路时,需保护好靠近焊接部位的精细的零部件(软管、压力开关等)。管材与阀件的连接的附近需要焊接时,需将阀件小心地拆下,特别要注意阀件与管材的连接处。如果阀件不方便拆卸,将它们用湿布包裹起来。
为了防止在设备安装时由于强烈振动、碰撞、挤压等造成不同程度的设备损坏或管路,推荐在管路连接之前,对机组打压10Bar,冷热水机组维修,并确保该压力在12-18小时后仍未见减少,则可以开始管路连接。需要注意的是,机组所带的吸气传感器角阀在出厂前已经关闭,在打压时请不要擅自开启该角阀以免影响传感器使用精度。
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