降膜蒸发器的特点

　　1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

　　2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下，保证了物料的卫生要求，降膜蒸发器哪家好，同时保证了环保要求，降低了蒸发温度，加上配置热压泵，降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩

　　3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

蒸发器蒸发方式

包括膜过程，液- 液提取，结晶，和沉淀从溶液中移除。蒸发器可区别于一些其他的干燥方法中，海门降膜蒸发器，蒸发器的终产品是一种浓缩的液体，而不是一种固体。它是使用和理解，因为它已被广泛用于大规模，和许多技术一般公知的，也比较简单。除去水，以集中的一种产品，使用一个辅助相，它允许以方便运输的溶剂（水），而不是溶质。使用水蒸汽作为辅助相集中非挥发性成分，如蛋白质和糖时。热量被添加到该溶液中，所用溶剂的一部分被转换成蒸汽。热蒸发的主要工具，并且该过程更容易地发生在高温度和低压力。

需要提供足够的能量，对于所用溶剂的分子离开溶液中，并移动到周围的空气中的溶液中。所需要的能量可以表示为在该溶液中的水过量的热力学势。导致在工业蒸发的zu1i大问题之一，该过程需要足够的能量，以除去水，从该溶液中，并提供蒸发热。除去水时，所需要的能量的99％以上的转向供给的蒸发热。需要克服该溶液的表面张力，也需要能量。能量的需求是非常高的，因为在此过程中的相转变，必须引起;水必须去从液体的蒸气。

设计蒸发器时，工程师必须量化所需要的给定的浓度时，将删除的每单位质量的水蒸汽的量。一个能量平衡，必须使用基于一个假设，即热可忽略的量的丢失系统的周围环境的。由冷凝蒸汽供给的热量，需要将约等于所需要的热量来蒸发水。另一个要考虑的是该热交换器的大小影响的传热速率。

蒸发器类型的介绍

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

　　蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：

　　循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，降膜蒸发器供应，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

　　单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

　　直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，降膜蒸发器报价，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

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