静电粉末喷涂中常见故障分析

一、出粉不良出粉少或许出粉不均匀

   1、输粉管过长输粉管不能私行加长

   2、流化气压过低，粉末流化不良调整流化气压

   3、射粉气压过低出粉量会变小调整射粉气压

   4、粉末受潮结团或许混有杂质交换粉末，注重防潮

   5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾，并注重检查及防潮

   6、收拾过程中不小心弄坏（改动）了泵的规划联络我们及时交换泵

   7、稀释气压过大或许稀释气压没有关严或许稀释气压调节阀失灵漏气拆下并检查稀释气压管的输出气

   8、射粉气压调的很大实习感触输出气压仍很小（北方冬季），多是因为压缩空气中有水结冰所构成的用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属有些使冰化掉。

   9、出粉过多射粉气压太高，或许流化气压过低恰当调整气压

   10、喷枪麻手整个系统（主机、工件）的接地线接地不良系统接地线必需出色接地

   11、人体充电喷枪接地线没有出色接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而堆集检查喷抢握把接地线

   12、喷粉时打火工件接地不良，挂架挂钩表面堆集固化粉末过多检查工件接地情况，收拾挂钩挂架

   13、喷枪离工件太近喷枪与工件要坚持一定的间隔

   14、喷枪电流反响控制电路缺点联络人员检查维修

   15、输出电压偏高或许与工件间隔过近击穿粉末涂层

   16、缩孔工件表面有油污、粉尘，固化后会构成缩孔，缝隙处格外严肃

   17、不一样成分的粉末混合运用会构成各种意外情况

   18、气泡工件表面有水、油等，瑞士金马枪，受热蒸发所构成的

   二、漆膜附作力

   1、不可前处置不洁净，工件表面有锈、水、油污、粉尘、尘土

   2、工件的氧化膜未去掉

   3、工件烘烤温度不可高或许保温时辰不可，注重烤炉闪现温度与工件实习温度的间隔。

   4、阻力过大顶螺丝调整不合适，复位弹簧过硬调整顶螺丝，调整复位弹簧

   5、工件边角拉丝喷枪电压过高，静电喷粉的静电电压并不是越高越好

实用小贴士：静电喷涂设备的清洁与维护

任何机械设备的使用寿命都是有限的，静电喷涂设备同样如此。那么在日常的使用过程中应如何做好清洁与维护，从而使设备运转更轻松，工作更出色。

   1.清洁与维修

   1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。

   1.2换粉时应关断控制电源，对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。

   1.3定期检查所静电喷涂清洗部件，发现磨损即于调换。

   2.清洁供粉系统

   2.1关闭发生器控制单元。

   2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。

   2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。

   2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。

   2.5打开供粉桶盖，清洗供粉桶，粉管(用压缩空气)。

   3.注意事项

   3.1使用设备前，仔细检查是否轻度磨损的部件，瑞士金马配件，观看活动部件是否有故障，并于更换，确保正常工作。

   3.2设备不得暴露在雨天或潮湿的环境中，需光照良好，瑞士金马，远离可燃性气体、液体。

   3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每年)，确保防爆。

   3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪，或防止受热、浸油、利器损伤)。

   3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米，或较低爆极限的50%。

   3.6现场应有灭火设备。

   3.7吹净部件时，应关闭电源。

   3.8喷涂场所不准吸烟。

   3.9被涂物必须接地。

   3.10禁止火种的进入