近些年,明矾粉条、铝超标粉条、毒粉条等各种信息充斥着消费者的耳朵和眼睛,甚至让很多人对粉条粉丝望而生畏,那么究竟是什么原因导致毒粉条的大量生产呢,丽星小编认为原因归根到底就两个字--工艺。
采用的是较为传统的挤压漏瓢式工艺,按照传统工艺制造粉条必须添加明矾,以使之更加爽滑耐煮,所以导致大量明矾粉条、铝超标粉条等有毒粉条涌现在市场中,再加上传统工艺制作出的粉条难以达到食品卫生的标准,所以技术不断改进,研发新工艺才是当务之急。
丽星该设备,改变传统挤压漏瓢式工艺和挂杆晾晒工艺,带烘干粉丝设备厂房规划,采用涂布铺浆切割蒸熟工艺,从淀粉入机到干粉丝粉条出机不添加明矾,实现了无需晾晒场地无需另建冷库,淀粉入机到干粉条出机自动化运行,流水线操作,省人工。
机械化一条龙生产的粉丝设备主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成,配置PLC变频控制器,操作便捷,一条每天处理能力为15吨的带烘干粉丝设备厂房规划仅需几人看守就可以了。省时,省力。
红薯加工红薯粉条两步走流程:
红薯淀粉生产线(红薯到淀粉):鲜薯→提升(螺旋输送机 )→清洗(清洗机)→粉碎(粉碎机)→一次过滤(螺旋浆渣分离机)→粉水→除砂(净化除砂器)→二次过滤(浆过细机)→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水(三足脱水机)→烘干(气流烘干机)
第二:淀粉到粉条:预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料(搅拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风)→定长横切→包装。