轧机的特点

    1， 用四个辊组成的复杂断面孔型，供应镍带轧机，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小。

    2， 可以用直径较小的轧辊（因无须在辊上开槽），轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。

    3， 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整，简化了轧制时轧机的调整工作。

    4， 轧制精度高，轧辊磨损少，镍带轧机哪家好，能耗降低。

   四辊铝带箔冷轧设备采用世界技术，装备有AGC、CAC系统，具有全液压机电一体化自动控制功能。可自动平衡、自动对中、自动测厚、带载压下、衡张力轧制、是有色金属领域的冷轧设备。

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每架轧机由上下工作辊、上下中间辊、上下外支撑辊组成八个辊系。

每架轧机分别由两台电动机经减速机，高邮镍带轧机，实现上下中间辊传动。轧机的压下由液压缸带动齿条、齿轮使上偏心外支承辊转动从而实现上中间辊和上工作辊的压下。下辊系的高度调整是由液压马达带动齿轮使下偏心外支承辊转动，从而调整下中间辊和下工作辊辊面标高。工作辊设有正弯辊缸，镍带轧机现价，一个工作辊单侧弯辊力为max±10t。每个工作辊的轴向窜动由装在轧机传动侧的液压缸实现。五架轧机分别由螺栓固定在一个底座上，工作辊换辊时可实现不剪断带钢换辊，各机架工作辊换辊由换辊装置人工手动换辊。中间辊和外支撑辊由换辊工具吊出。五架轧机均装有工作辊正弯辊、工作辊负弯辊、工作辊窜辊等对板形进行控制。

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