分条机的结构组成

圆盘剪：圆盘剪又称纵剪机，为本生产机列之重要装置，通过刀片与隔套的不同组合达到剪切 不同成品宽度。其分条刀轴之精度要求很高。其纵向跳动、侧向偏摆及其机械强度都决定分条成品之准确度。其辅件圆刀片、刀片隔套等精度要求也决定分条成品之准确度及排刀时间，直接影响加工产量。其退料方式一般有胶圈退料及压板退料两种，刀片与刀片隔套之定位有螺母定位及较为昂贵的液压i轴锁等方式。

分条机刀片的选择

备刀片材料之金属元素分析及适用板材：

A. SKD-11（Cr12Mov）类：其含碳量在1.4 ~ 1.6之间，含铬量在11.00 ~13.00之间，其中含Mo

含V与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，适用于以下板材：

① 冷轧板（SPCC）0.3 ~3.2；

② 表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不锈钢（SUS） 0.1~1.0。

B. SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。

C. SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。

D. SKH-51：含钨、钼、钒较高，分条机厂家，与SKH-54同系钼系高速工具钢（SKH-9）类，南京分条机，有较高之耐磨性。

HRC60°~63°

E. SKH-54：为SKH-9系更高1级材料，HRC61°~64°。

分条机操作流程

操作规程：

1、 根据所需分切幅宽和幅数，分条机价格，将预备好的卷芯装到收卷轴上，并将收卷轴置

于收卷座内，对中布置好各卷位詈后，用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮，使压辊压到收卷辊面上。

2、 调对下切刀，使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正，然后锁紧下刀。

同调整上刀轴，使上下刀参入深度约1．5mm。将上刀刃紧贴，使其受力均匀夹紧。  

3、 将放料轴穿到原料卷卷芯内，使斜卷位于中间位置，然后顶紧两端锥顶，

将其对中放置于上料摇臂上，按上料按钮，料卷便会自动进入放料座内，分条机哪家好，旋转轴向调节手轮，调料卷于该机中间位置。

4、 按工艺路线图穿引基材，经过发刀时，旋转上刀轴手轮，使基材通过刀

口，并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊，沾贴于各对应的卷芯上(使其各条幅的预张程度相同)。

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