深圳半自动丝印机-创利达





丝印机在印刷时为什么会封网


首先我们来看看主要原因,下面来一一例举:

1、油墨的粘度过高影响漏印。

2、印刷油墨中的颗粒较大。

3、气温较低油墨的流动性差。

4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。

在丝印机印刷过程中,油墨粘度,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。


丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了,丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面,只要掌握多方面的知识才能更好的解决。



全自动丝印机的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、1PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的1佳选择。

  全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。

  丝印机工作原理

  经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。

一、丝印机操作规程  

1、开启主电源。  

2、装好网板并固定。  

3、按工艺要求调节好网板位置。  

4、按下操作面板开启电源按钮并点检。  

5、按下操作面板的一次循环按钮。  

6、装上样杆试印,并调节好刮板下降位置。

7、调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。  

8、脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。  

9、定期加油保养。  

10、工作完毕后关闭电源,清洁机器和网板。


1.两种印刷方式之间的相互竞争

首先,是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点,我们不难发现,它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先,由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击,当今,大幅面喷绘领域采用的喷绘机,它的1大幅面可达3~5m,在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次,由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小,可以在多种承印物材料上进行印刷,这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏,喷墨印刷拥有了这个优势,无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次,喷墨印刷属全数字化印刷,完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序,可以1大限度地缩短产品上市的时间,对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。

那些静电到底是怎么回事?

在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体,在丝网印刷中的表现有:

1. 丝印后起网,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,深圳半自动丝印机,工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象

2. 套印时,色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨

3. 丝印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置

4. 承印材料粘在一起分不开

5. 刮印过程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一起

6. 承印物吸尘埃,丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等



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