冷芯盒技术：容易忽略的小问题

三乙胺用量过大

主要原因如下：

（1）芯盒气道不当，使型芯较薄部分出现气体短路

（2）硬化压力太低，以至于不能使进气区的催化剂扩散和压入到芯子的每个角落

（3）水平分型的芯盒里的排气面积大于进气面积也会出现气体短路的现象，致使气体穿过型芯阻力部位形成短路通道当使用较多催化剂时能够克服这种现象（侧吹砂吹气时排气的平衡不是非常重要在排气设置正确时，砂子对气体的阻力建立起足够的背压，即使排气区域大于进气区域，也可使气体弥散）

（4）在芯盒的排气一侧施加的负压会更加促成短路和芯盒压力不足尽管施加负压的目的是移走催化剂，模具清洗剂牌子，但是同时却降低了型砂对气流的阻隔作用这样就减少了胺气向旁边扩散的能力排气区在吹气时和高负压时，控制在+1PSI（+0.006895MPa）和1PSI（0.006895MPa）范围

（5）分型面泄漏或是进气正压区与芯盒之间有泄漏侧吹砂的芯盒的吹气口密封不良而产生的泄漏现象导致同样的现象泄漏到空气中的催化剂不能用于硬化型芯泄漏不仅影响型腔的正常压力，同时污染工作环境

其中，（1）（2）为两个主要原因

使用冷芯盒清洗剂的清洗方法，工业清洗之前，首先我们必须了解清洗对象，了解清洗对象的材料性能，分析清洗污垢产生的原因，污垢的类别，进而可以采用较恰当的清洗方法。如物理清洗技术和化学清洗技术，其中物理清洗主要使用机械工具产生振动等使清洗对象表面污垢被洗净，如超声波清洗技术等；化学清洗主要采用溶剂与污垢发生反应从而被清洗掉，化学清洗常采用酸性或碱性清洗剂，能对清洗对象表面污垢清洗，而且清洗速度快，但容易对清洗对象造成一定的损害，盐城模具清洗剂，特别是金属制品容易被腐蚀，需要加一些缓蚀剂。

很多工业品的制成离不开模具的帮助，但是产品模具在使用多了之后会产生多种污垢，模具清洗剂供应，不及时清洗会影响制成的产品质量。对于模具清洗有的冷芯盒清洗剂，模具清洗剂哪个厂家，冷芯盒清洗剂按RoHS标准生产，快速清洗CNC加工后产生的切削液及切削油。具有清洗速度快、效果好，对工件无腐蚀，不伤底材。本产品是采用新型环保材料合成，不含重污染物，绿色环保，为企业创造更益，并已通过SGS检测。冷芯盒清洗剂可应用领域，适用于各种模具铝材、铝合金、塑胶、钢材、铁材及不锈钢高光切削液清洗。

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