单层/多层片材挤出生产线

此生产线主要用于挤出生产单层或多层的PP/PE/ABS/PS/PET片材，配备单机或双机，可以生产A-B或A-B-A结构的塑料片材. 产品的宽度范围600-2000mm，厚度范围在0.15--8mm.  

1200mm片材挤出机生产线一条线  

1. Φ120单螺杆挤出机1台或平行双螺杆挤出机   1台或多台  2. 挤出模具1套  3. 二辊压光机1台  4. 空冷装置1台  5. 修边装置1套  6. 二辊牵引机（带双面覆膜装置）1台  7.切断机1台

条款:     交货期收到预付款后60--90天交货；安装调试由我司派人员免费上门安装调试；保质期：螺杆、机筒、电机、减速机、变频器部份保修一年，接触器、按钮、发热配件保修三个月。付款条件签订合同预付30%，余款在我厂验收试产合格发货前支付。报价有效期自报价日起一个月有效运输条件薄膜包装，不含运费。

◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。

◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。

◎全线采用人机界面显示，pet片，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。

◎本机配有侧向精密喂料装置，pet片材挤出机，可生产不同颜色的片材。

◎ 超大收卷直径（可达1500mm）变频驱动，pet片材设备技术，恒涨力控制。

◎ 在线粉碎，变频调速，封闭回收。

◎ 国内独有的精密五辊压光传动装置，使片材在高产量挤出下充分冷却。

◎ 全线采用人机界面显示，PLC控制，真正实现自动化管理。

◎ 采用熔体计量控制，与挤出机实现闭环控制，使挤出量更加均匀。

◎ 机架采用重型钢制作，pet片材生产线设备，使机台更加稳固。

◎ 螺杆采用排气式结构，原料处理更方便，塑化更好，片材表面晶点更少。

◎ 三辊排列分为：直立，斜立，水平三种结构，适用于各种材料的成型

PET多层共挤片材机组

1，高速PET片材挤出生产线，PETG／APET／PETG三层共挤片材机组；

2，解决PET片材生产横向波纹质量问题；

3，APET全回收料双螺杆挤出片材生产线及工艺。

青岛威尔塑料机械有限公司开发的PET片材生产线结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自动化程度高，可用PET片状回收料生产PET片材；PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于药品包装，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。

PET塑料片材生产线板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

我公司一直致力于塑料机械设计制造——PET片材系列

PET薄膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛应用与感光材料，电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。

随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜的新用途也不断增加，可以生产为手机液晶保护膜，手机按键、液晶电视保护膜，透明性好、有光泽。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中很好的，抗张强度和抗冲击强度很高

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