上辅机系统工作原理

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根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。

通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。

上辅机自动配料系统的性能特点

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1、精度高， 单位G采用称重传感器+喂料器代替人工称重配料，配料精度加大的提高，山西上辅机，对产品品质提升有益。

2、整个配料现场密闭无尘 整个配料系统在密闭的环境中进行，现场实现无尘化管理，提升企业形象，上辅机系统，提升产品竞争力。全自动配料机器、全自动配料设备、全自动配料系统技术参数:配料精度: 1g，2g，5g，10g等(依据客户要求定制)配料种类: 4-50种(具体可定制)设备材质:不锈钢304/316L控制系统: PLC+工业电脑可选配置:无尘投料站-实现无尘人工投料，减少投料现场的粉尘真空上料机-实现自动上料，节约人力。

上辅机系统组成及性能详细说明

炭黑/粉料自动称量系统                        

该部分要完成炭黑/粉料的储存、自动称量、自动投送及整个过程的除尘，上辅机生产厂家，主要包含：

1.1、日储斗袋滤器            

一般的捏炼机上辅机系统的日储斗袋滤器的过滤面积约为10 ㎡，捏炼机上辅机系统，由法兰跟日储斗密封连接；带骨架滤筒，炼胶上辅机系统，防水、防油、防静电的新型材质，并有脉冲阀反吹清袋，配引风机，经袋滤除尘后尾气排放达到。

1.2、炭黑/粉料日储斗          

满足炭黑储存使用，上辅机，如果采用碳钢制作的储斗，则需要在内壁涂防护涂料（冷固形环氧树脂）。锥部带气动破拱装置，每一储斗设有低料位计。

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