轴器分类:
1、联轴器分为刚性联轴器和弹性联轴器。
2、刚性联接又分为齿式、套筒式和键槽式;
3、弹性连接有挠性、橡胶和金属的,其中挠性连接又有尼龙型和聚氨酯型两种。
联轴器的选择:
根据不同的使用条件,选用不同的类型和结构形式。
1、对于要求较高的机床主传动系统应选用高刚性和耐磨性的弹性元件制造的挠性连结件;
2、对工作可靠性要求高或环境较差时应采用具有较高承载能力和抗振能力的高强度钢制造的主传动装置;
3、当传递转矩较大时宜采用高强度材料制成的摩擦副,以提高其承载能力及使用寿命。
4、对于高速冲击载荷下工作的机械传动装置应考虑用缓冲减振元件来降低振动和噪声的影响。
联轴器是一种用来连接不同机构之间的机械部件,在工业上应用广泛。根据不同的结构形式、联接方式、使用工况和材料,可以将联轴器分为很多种。下面介绍一些常见的类型:
(1)弹性元件挠性联轴器(sbs):
挠性联轴器是由两个带凸爪的橡胶块通过尼龙套或金属夹板与两半联接件相配合而组成的一种非刚性连接。这种结构的优点是结构简单、制造方便;缺点是传递转矩较小,一般只有几个n.m,而且当有冲击载荷时容易产生振动和噪音;同时对被连接的传动件的刚度要求较高。
(2)刚性直齿式联轴器:
刚性直齿式传动效率快、工作可靠且寿命长;其不足之处在于结构较复杂且成本高;另外由于啮合处磨损较大,需定期进行检修更换易损件。
(3)膜片弹性离合器:
膜片弹簧离合器的优点是在高速下能实现大扭矩输出并保证平稳无冲击地传递转矩到负载端;缺点是由于摩擦片的材质限制其zui高转速不超过3000r/min;
(4)万向节:
万向节的种类较多如十字滑块万向节(ccc)、球笼型万向节等。
(5)其他特殊形式的连结装置:
除了以上几种常见类型的连结装置以外还有滚柱销型连结装置等等。
啥叫“膜片联轴器”?
联轴器膜片这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,弹性联轴器,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,宜昌联轴器,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了优点
联轴器膜片与齿式联轴器相比,没有相对滑动,十字联轴器,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,螺纹式联轴器,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,近期已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系应用范围广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
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