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例如:2×600MW超临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径R=1700mm,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为W=1700kg,承插管供应,全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;而采用复合陶瓷耐磨陶瓷弯头,其重量仅为W=450kg左右,全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;




对比可看出,承插管采购,采用内衬复合陶瓷耐磨陶瓷弯头,直接的是使弯头重量大幅下降,投资至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨),还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,承插管订制,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。



以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比,可见耐磨弯头无论是初期投入还是运行费用都是比较有性jia比的!



在水泥管加工的各个环节都要倡导绿色,更要在制管操作上,在原料、油液、废料等等环节更要加大控制,合理安排,合理运用,注意经常检查润滑油、冷却液、液压油、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。




在承载能力相同条件下,柔性传动齿轮模数可以减小,齿宽可以加大,齿数增多,传动比加大。在总传动不变的前提下,则减速机可以相应减小,易于实现选用标准减速机,这对低速重载的大型筒体更能显出它的性。





成型方法


有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种水泥管配有纵向和环向预应力钢筋,所以具有较高的抗裂和抗渗能力。




80年代,中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺。



混凝土管与钢管比较,可以大量节约钢材,延长使用寿命,承插管,且建厂投资少,铺设安装方便,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。


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