冷却过程

除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外，还采用机头挤出后冷却工艺，可能会引起线芯表面质量问题。

(1)电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，表面若有气泡附着，该位置冷却后就会形成一个'小凹坑'，这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气，由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。

电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时，水流速度快，水流急，将空气带入水中，一部分空气附着在电缆表面，形成气泡。

(2)进入冷却水之前，有水滴溅到电缆表面，与水接触部分冷却收缩，而与空气接触部分仍处于高温状态，因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。

电线电缆主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

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选用铜芯线首先要看的是外观，一般色泽均匀、光洁圆润，绝缘皮和铜芯不易剥脱即合格。在此要提醒大家：有些劣质电线胶皮看起来很厚，但用力挤时，会出现白色。这种铜芯线比较容易老化漏电。

除以上所述检胶层外，还应注意产品是否有“CCC”认证标志，如商标、型号规格、额定电压、长度、厂名称、厂址、电话等标识，这些才是正规厂家的产品。

第二，要看铜芯线的侧面，简单地说就是能够看到线材内部材料的一面。看电线外面胶皮的厚度是否一致(术语叫：偏心)，铜芯是否在导线正中，如有偏差即为不合格产品。

此处提到铜芯在这里多加一句：一般铜芯的质量较差，超高压电缆，外绝缘皮也较厚，而铜芯本身就会偏黄或偏白，里面掺杂杂质，那铜芯内是否有杂质？做法很简单，将铜芯放在白纸上揉一揉，若白纸上留有黑点的物质就是杂质含量多。

那怎样检查胶皮的质量呢，很容易，用打火机烧掉胶皮，当打火机离开铜芯电线时，电线上的火苗仍在蔓延，并且释放了大量的白烟，说明胶皮质量不好，反之就好。

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