武汉泰帝捷公司-恩施干冰清洗





80年代末,由于加工精度和集成电路技术的不断发展,美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进,体积大大缩小,重量减到2吨,并且利用微循环深冷技术,使CO2利用率进步近2倍,制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒,降低了本钱,使得该项技术由转向民用领域、产业领域,并得到飞速发展。进入90年代,我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中,对该技术也只有扼要性先容。90年代末期,国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益,有效的保障了铸件质量,进步了生产效率。




干冰清洗方式已经在范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将来粒状的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击要清洗的表面。

干冰清洗特点:干式除污法,可直接在生产线上除污,不影响生产,干冰清洗,提高生产效率;干冰喷打后,瞬间汽化,毫无残留,不产生二次废料;为非破坏性除污,不伤设备,不损模具;多种喷嘴可更换,除污范围宽;可随时控制输冰量大小,喷射压力可在线随意调;








干冰清洗基本过程

干冰颗粒喷射类似于喷砂,塑料珠喷砂或苏打喷射,其中介质在加压空气流(或其他惰性气体)中加速以冲击待清洁或制备的表面。 通过干冰喷射,影响表面的介质是固体二氧化碳(CO2)颗粒。 使用干冰颗粒作为喷射介质的一个方面是颗粒在与表面撞击时升华(蒸发)。 颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。 气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近八百倍,这实际上是在撞击点处的“微爆”。 由于二氧化碳蒸发,干冰喷射过程不会产生任何二次废物。 剩下要收集的是被除去的污染物。







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