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明确SMT贴片生产线上加工的电子产品、产品种类、产品复杂程度、产品的元器件、年产量总量,建立新的SMT贴片生产线或对老的SMT生产线进行改建、扩建等实际情况,根据实际情况确定生产线规模,计算出需要具体贴片机,如果改建或扩建,统计可使用设备,近期有扩大生产的规模,生产线还需要考虑可扩展性,SMT电路板贴片报价,有生产条件来确定生产线的规模。



在水平方向上,大功率器件尽量靠近印制板边沿布置,以便缩短传热路径;在垂直方向上,大功率器件尽量靠近印制板上方布置,smt电路板贴片加工厂,以便减少这些器件工作时对其他器件温度的影响。

对温度比较敏感的器件安置在温度低的区域(如设备的底部),千万不要将它放在发热器件的正上方,多个器件是在水平面上交错布局。

设备内印制板的散热主要依靠空气流动,所以在设计时要研究空气流动路径,合理配置器件或印制电路板。空气流动时总是趋向于阻力小的地方流动,smt电路板贴片价格,所以在印制电路板上配置器件时,要避免在某个区域留有较大的空域。整机中多块印制电路板的配置也应注意同样的问题。


尽管ICT作为一项较为成熟的应用技术,经过了几十年的发展,沈阳电路板贴片,但目前无论是压床式还是飞针式,均无法摆脱需要探针接触的方式,即探针通过与PCBA上测试点或者零件脚的接触,从而施加和采集信号,进而实现测量。而随着电路板元件密度的不断提高,电路板设计的紧凑性也不断提升,这也必然导致在PCBA上能下针的地方越来越少,且下针越来越难,这就从上降低了ICT测试的覆盖率,进而影响到整个系统的可测率。



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