预应力管桩常见质量问题、原因与预防

1、桩身断裂

　　（1）现象：在进行压桩工序时，桩身如果突然倾斜错位，而桩尖处土质无特殊变化，贯入度却突然加大，施压油缸的油压表计显示突然下降，机台晃动亚种，这时可能就发生桩身断裂的质量问题。

　　（2）原因：①桩身加工的弯曲度超过规范规定，桩尖偏离桩的纵轴线较过大，压桩过程中桩体倾斜或弯曲；②桩入土后，遇到坚硬障碍物（岩石、旧埋设物），把桩尖挤到一侧；③插桩本身不垂直，在压入某深度后，用移机方法来纠正，使桩体产生弯折；④多段桩施工时，相连接的两段桩不在同轴线位置上，焊接后产生弯曲；⑤桩材混凝土强度不达标，在堆放、吊运准备工作中已经产生裂纹或断裂而没被发现。

　　（3）预防措施：施工前应该清理干净桩位下的障碍物，必要时应该对每个桩位用针探检查；②加强桩材检查，如果桩身弯曲超过规定（L／1000且<20mm）或者桩尖不在桩纵轴线上不能使用；③在插桩施工中已经发现桩身不垂直就立即纠正，桩压入一定深度后若发生严重倾斜。不能采用移机方法处理。接桩时要保证上下两段桩在同轴线上。端面间隙应该加垫铁片并塞牢；④桩的堆放和吊运应严格执行规范规定，钟祥管桩，若桩身出现裂缝且超过验收标准必须严禁使用。

管桩常见问题及防治对策

桩身断裂

桩在沉入过程中，桩身突然错位，当桩尖处土质条件无特殊变化时，桩身出现回弹现

象，即可能桩身发生断裂。因为桩身出现较大弯曲，在集中荷载作用下，桩身无法承受抗弯影响，桩身在压应力大于混凝土抗压

强度时，桩身强度不足混凝土发生破碎，或管桩在堆放、运输过程中管桩产生裂纹或断裂，管桩本身存在

质量问题。可根据现场地质情况、上部荷载、结构部位、施工方法等分析断桩产生原因，采取补打桩方法补救。

桩顶位移

沉桩施工过程中，相邻桩产生横向位移或桩上升现象。由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的原有应力状态，产生了挤土效应，地下土层

饱和密实，桩间距过小，沉桩时土体被挤到极限密实度而向上隆起，相邻桩一起被涌起，在软土地质路段

沉桩时，沉桩引起的土压力把相邻的桩推向一侧或涌起等。可根据土质情况调整沉桩顺序，采取间隔跳打法沉桩，调整桩间距，控制沉桩速度，沉桩期间不得同时开挖结构物基坑，需要沉桩完成后间隔一定时间再开挖，土体结构的自然稳定，基坑开挖时增加排水措施。

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