接桩均应采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面1m左右就可接桩。接桩前先将下段桩顶清除干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直。接头处如有定隙，应采用楔形铁片全部填实焊窂，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，管桩单价，焊缝应连续饱满(满足二级焊缝)，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩上下桩段桩的中心线偏差不宜大于5mm，节奌弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）不是钢筋混凝土的预制桩，不是灌注桩，长度有限，又不能独自变成接受荷载的根底构件。它仅仅用来加固天然地基，起着构成复 合地基效果的集体称号。预应力管桩是用高强度预应力混凝土在工厂里预制而成的管状（空心）的混凝土构件，运至现场，用静压工艺（或锤击）沉桩。多为独自使 用（也可采用群桩）作为端承桩或冲突桩，取得相当大的承载才能。是接受荷载的根底构件。

施工要点

      1、应在管桩混凝土达到设计强度，管桩厂，且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。

      2、沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，赤壁管桩，应在距桩机不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一台校准。

      3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径10~20mm，其深度为300~400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间锤垫可用竖向硬木，厚度为150~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩缸桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击法成桩时宜重锤低击，开始落锤距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。

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