不锈钢加工的焊接问题

碳化铬的形成，降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。

晶间腐蚀:根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。

（1）针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀，可采用下列措施加以限制：

a．减少母材及焊缝的含碳量，母材中添加稳定化元素Ti、Nb等元素使之优先形成MC，以避免Cr23C6形成。

b．使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。焊缝中存在一定数量的铁素体时，可细化晶粒，增加晶粒面积，使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大，Cr23C6优先在铁素体中形成，不锈钢装饰安装，而不致使奥氏体晶界贫铬；散步在奥氏体之间的铁素体，可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。

c．控制在敏化温度区间的停留时间。调整焊接热循环，南京不锈钢加工，尽可能缩短600～1000℃的停留时间，可选择能量密度高的焊接方法，选用较小的焊接线能量，焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度，减少起弧、收弧次数以避免重复加热，多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能施焊等。

d．焊后进行固溶处理或稳定化退火（850～900℃）保温后空冷，不锈钢加工厂家，以使碳化物充分析出，并使铬加速扩散 ）。

不锈钢加工制作的要求

1、当采用样板进行划线时，样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料（如镀锌铁皮、不锈钢板）进行制作。

2、划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行，不锈钢加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。

3、下料时，应将不锈钢原材料移至场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材，如割后尚需焊接，则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时，烟台不锈钢加工，下料前应将机床清理干净，为防止板材表面划伤，压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。

4、板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。

不锈钢加工的发展趋势

目前，在中国的不锈钢消费结构，除了一些产品如超宽、超薄等规格仍然依靠进口，中低端产品已基本能自给自足，不锈钢消费很大程度上依赖进口的局面，而出口量迅速扩大。统计显示，在2006，在中国的不锈钢实际产量约510万吨，增长率约为60%，进口量降至260万吨，而出口量增加到60万吨。就出口而言，不锈钢产品的出口量迅速增加。目前，中国的日用不锈钢制品产业的迅速发展，对不锈钢的需求不断增加。特别是，国际不锈钢制品产业是加快中国和其他发展中国家，不锈钢加工店哪里有，因此，发展前景好。

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