超声波探伤仪

仪器原理 

超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。

超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。 数字式超声波探伤仪通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。 

多普勒效应法 是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性； 

透射法 是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用还处于研制阶段； 

反射法 超声波探伤仪这里主要介绍的是应用很多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。

超声波探伤仪

早在20世纪60年代，便携式超声探伤仪厂家，我国就开始应用机械来代替手工超声波探伤。例如，1963~1964年间，损伤鉴定便携式超声探伤仪厂家，物理研究所就曾协助钢厂建立带有机械传动和缺陷自动报警的水浸法钢坯探伤装置。其后，用于钢坯和圆饼锻件等金属材料的机械化探伤设备纷纷投入产品的质量检测。

    20世纪70年代初，研制成功四通道无缝钢管超声自动检测系统。至20世纪80年代，自动超声检测装置已较广泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、钢轨和螺旋管焊缝探伤。由于超声探伤性能的提高，无损检测便携式超声探伤仪厂家，探头随动跟踪方法的改进，检测速度和可靠性均有了较大提高。    

与此同时，损伤鉴定便携式超声探伤仪厂家，由于微机技术的发展，计算机辅助的自动超声检测系统得到发展，并用于管材、轮轴、钢坯和晶粒度检测。

超声波探伤仪

20世纪90年代至今，随着多通道数字化超声探伤技术、信号处理技术和机电传动装置的发展，我国自动超声检测装置的稳定性、可靠性、缺陷判别能力、当量误差精度和缺陷定位精度等均得到了较大的提高。

数据存储能力加强，为数据的后处理、审查以及复核探伤结果提供了良好的条件。    

值得一提的是，相控阵超声波探伤仪的研制成功和TOFD技术的应用，推动了我国焊缝自动探伤技术的发展，并取得了良好的效果。

无损检测便携式超声探伤仪厂家-便携式超声探伤仪厂家-北京汉谷由北京汉谷精密仪器有限公司提供。北京汉谷精密仪器有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！