电主轴是近几年在数控车床领域出现的将车床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控车床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。车床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把车床主传动链的长度缩短为零,实现了车床的“零传动”。这种主轴电动机与车床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从车床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”。数控车床电主轴是在数控车床领域出现的将车床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为车床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机机座,并且配合其他零部件,实现电动机与车床主轴的一体化。目前,随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控车床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。车床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把车床主传动链的长度缩短为零,实现了车床的“零传动”。这种主轴电动机与车床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从车床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴”。
关于数控车床零件加工操作过程
数控车床首先在加工零件之前,需要分析和编制工作的加工程序和加工工艺,如果加工的工件程序特别复杂或者时间较长时,就不要在上编程,可以采用计算机编程或者编程机,然后通过软盘或者通信的接口,备份到数控车床的数控系统当中,如此可以避免占用数控车床,也可以增加加工的辅助时间。 1、首先就是打开数控车床?2、选择固定的参考点?数控车床在加工零件之前需要先建立车床的各个坐标的移动基准。 3、关于加工程序的输入及调用说明根据程序的介质不同,如磁带或者磁盘,可以选用磁带机或者编程机、串口通信输入,如果是简单的程序,可以直接采用键盘在CNC控制面板上进行输入,或者也可以在MDI的方式下一段一段的输入遥段加工,此时还要注意,在加工之前,还必须要输入加工程序中的零件原点、偏置量、参数、及各种补偿值。 4、对于数控车床程序的编辑对于输入的程序如果需要更改时,应该把工作方式选择开关置于编辑的位置上,然后利用编辑键进行相应的增加、更改及删除。5、编程程序的调试与必要的检查可以把数控车床锁住,然后只运行系统,如此做主要是对程序进行相应的检查,如果出现错误,那么就需要进行重新编辑。6、工件的找正及安装过程对于要加工的零件进行安装找正,建立基准,其方法可以采用手动增量移动,手摇移动或者连续移动车床,把起刀点对到程序的起始位置,并且对好刀具的基准。7、然后启动坐标轴,进行连续加工
数控车床在数控加工行业中非常常用,其加工,操作简单,不但可以节省很多人力,更重要的是可以提高加工效率。想必一些朋友遇到过:数控车床温度过高的情况,具体是哪些原因引起的呢?一方面,机械部件的异常损坏和管道的堵塞等常见问题都会形成相应部位的温度升高。因而,车床温度可以作为考核车床的一个参考因素;另一方面,机械零件的功能又与温度有密切的联系,温度太高,会使零件的功能下降,甚至还会形成零件的烧损,因而,温度也是引发立式数控车床机械设备故障的一个重要因素。所以,温度监测在机械设备故障诊断中占有非常重要的地位。所谓温度监测是指运用各种测温仪器,测量机械装置的温升状况,并与机械装置正常运转时的温度进行比较,然后诊断出产生故障的零件和损坏程度。在立式数控车床机械设备的故障诊断与监测中,测温方法可分为触摸式测温文非触摸式测温两大类。触摸式测温具有快速、正确、便利的特色,因而在各工业范畴得到广泛运用。
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