红外线焊接
这项技术类似于电热板焊接,将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下,连接部分被熔融,然后移去热源,将两部分对接,热板机,压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染,焊接强度大,主要用于 PVDF、PP 等精度要求很高的管路系统的焊接。
激光焊接
原理是将激光器产生的光束通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统,聚焦于待焊接区域,形成热作用区,在热作用区中的塑料被软化熔融,在随后的凝固过程中,热板机熔接,已熔化的材料形成接头,待焊接的部件即被连接起来,通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接,在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多:焊接速度快、精度高;自动化、精密数控容易实现。因此,塑料激光焊接技术在汽车、、包装等领域得到了比较广泛的应用。
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热熔焊接机的工作原理
一、塑料热熔机规格及工作环境 工作电源为AC220V、10A 工作气压2-10KG 可焊接塑料尺寸:250mm×200mm×150mm 外形:450mm×350mm×1000mm 二、塑料热熔机热熔机结构 塑料热熔机机械部分: 1、主机为普通单导柱柱热熔机,可安装上、下模合尺寸为 240mm×210mm×260mm(宽×深×高)的塑料热熔模。 2、运动平稳,控制,气压可根据焊接工件需要微调。 超声波模具,超声波塑焊机,超声波清洗机,超声波金属焊接机 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安装滑板装置,滑板行程75MM,模伸出主机腔,便于待焊件装入及操作的安全性。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,气动热板机,实现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度。 5、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果。 塑料热熔机电器部分: 1、温度控制装置,可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 2、时间可调,塑料件熔接时,根据具体熔焊要求,增加或减少熔焊时间,达到所需地焊接效果。
对于热熔焊接机与热板焊接机,部分焊接机用户还不是能准备区分,热熔焊接机与热板焊接机的区别具体如下:
热熔焊接机
热熔焊接机广泛被当做机或配合自动机使用,液压热板机,采用加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接,铆粘,热熔成型,热熔切除,金属螺丝埋植,LCD铆接成型等加工。
热熔焊接机对产品的材质要求不是很高,一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密!牢度可以保证本体的80%以上。
1,根据产品焊接精度的要求,驱动方式为伺服马达驱动。
2,整机采用框架式结构,保证电机固定板,热铆固定板,台面板之间的相对平行。
3,根据产品热铆结构特性,可设计单点温控,也可以设计整体温控方式。
4,PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数。
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