材料特性与激光加工关系

越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工，板金冲压加工，而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属，由于难以熔化，增加了切穿的时间。一方面，它使得割缝加宽，表面热影响区扩大，造成切割质量的不稳定；另一方面，合金成分含量高，使液态金属的粘度增加，使飞溅和挂渣的比率提高，加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射，使熔融因难；同时，也增加了熔渣的产生。

激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明

激光加工雕刻，其的简单理解是为：通过数控技术，大型冲压件加工，并将激光作为媒介，使得加工材料在激光照射下能够瞬间熔化及气化，从而来达到加工目的的。而平时我们会遇到的激光镌刻，是这一技术的应用体现。而且，这样形成的文字或图案，不会影响到雕刻材料的表面光滑度，而且不易磨损。  

    1.激光加工雕刻的应用

    激光加工雕刻，其由于有加工速度快、加工质量好等优点，南京冲压加工，因此，其应用范围广。即便是一些软质材料，冲压加工工艺，也同样适用。所以说，加工材料方面的影响，对激光雕刻来讲是非常小的，有时可以忽略不计。

激光切割

对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上；

6mm的碳钢，焦点在表面之上； 6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

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