1.采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐磨，耐滑，耐高温150℃（厚度2mm）以上。
2. 流水线承重能力：40kg/㎡，皮带无打滑，停顿，减速等现象。
3.皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清洗，防静电等特性。
4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质，里面皮带的方向安装防刮蹭防护垫。
5.驱动电机采用调速电机，采用变频器控制速度，速度0-10m/min可调整。
6.整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。
7.喷涂线整体线体高度设计可以调整，北京冰箱抽真空线，调整幅度为±200mm。
8.线体设计时注意为以后加长流水线做准备，线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。
自动化生产线的安装与调试
（1）设备安装
完成自动线供料、加工、装配、分拣单元和输送单元的部分器件装配工作，并把这些工作单元安装在自动化生产线的工作桌面上。
（2）气路连接
根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路。
（3）电路设计和电路连接
根据控制要求，设计输送单元的电气控制电路，并根据所设计的电路图连接电路。按照给定的I/O分配表，冰箱抽真空线价格，连接供料、加工和装配单元控制电路。对于分拣单元，按照给 定I/O分配表预留给变频器的I/O端子，设计和连接变频器主电路和控制电路，并连接分拣单元的控制电路。
（4）程序编制和程序调试
根据该生产线正常生产的动作要求和特殊情况下的动作要求，编写PLC的控制程序和设 置步进电动机驱动器参数及变频器参数。调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的PLC控制程序，满足设备的生产和 控制要求。
一、自动化产线的特点如下：
1、采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；
2、产品设计和工艺应、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变；
3、在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定性和产品质量。
二、智能化产线的特点如下：
1、在生产和装配的过程中，能够通过传感器或RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态；
2、能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，冰箱抽真空线哪家好，自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行SPC分析，找出质量问题的成因；
3、能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；
4、具有柔性，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产；
5、针对人工操作的工位，能够给予智能的提示。
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