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法兰衔接是管道施工的重要衔接方法。法兰分螺纹衔接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是运用焊接法兰，板式平焊法兰加工厂，不同压力的法兰盘的厚度和衔接螺栓直径和数量是不同的。
依据压力的不同等级，法兰垫也有不同资料，从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。法兰衔接运用方便，可以接受较大的压力。在工业管道中，法兰衔接的运用非常广泛。
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板式平焊法兰小知识
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对接焊接法兰是常见的接头之一，是指圆管带颈过渡并对接焊接在管道上的法兰。 对接焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性和弹性要求以及合理的对接焊减薄过渡，对接焊缝距接合面距离大，接合面不变形。 对接焊法兰的密封面可分为光滑式、凹凸式和榫槽式3种，平滑的对接焊法兰运用量较大。
一般在介质条件比较苛刻的情况下，多用于例如低压非净化压缩空气、低压循环水，其效益比较低廉。 对接焊接法兰适用于压力和温度无法大幅决定的配管和高温、高压、低温的配管，也用于输送、、介质的配管。 对接焊法兰与管道连接时选择的焊接方法为对接焊，焊接类似于管道与管道的焊接，一般管径小的用电弧焊打底，手工焊接盖面，管径大的选择双面焊接。
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冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，板式平焊法兰加工，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。
法兰盘的热锻是：热锻时，板式平焊法兰，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热 锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主 要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织 变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能。
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