真空脱脂炉结构特点

1 炉膛材料采用优良的氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，三面加热温场均匀。加热元件采用优良电阻丝。.炉架采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

2、炉膛内安装有一304材质不锈钢炉罐，前部留有真空接口，安装真空系统并配有充放气装置。炉罐上安装有压力表，配合充放气阀完成充放气动作，在降温过程中通过配合程序以表完成自动降温。

真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。

一、充气系统 真空脱脂炉配置有氮气充入装置，并配置有玻璃转子流量计对气体流量进行调节。完成全套生产工序后，可通过充入氮气并经快速循环冷却装置，实现快速冷却。在炉体上装有电接点压力真空表显示炉内压力，当达到设定压力时可自动关闭进气阀。同时配置有安全防爆阀，当过压时，可自动泄压，确保系统运行安全。

二、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，真空脱脂炉单价，方便拆卸。

真空脱脂炉你了解吗？

现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施，其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统，与加热室管路相通，真空脱脂炉工厂，加热室内增设密闭罐，加热室及其中的密闭罐均有上、下开口，密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔，在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内，进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路；下屏体上固定炉床立柱，并穿透密闭罐底部，将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离；由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭，并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用；增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构，真空脱脂炉，脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口，进出料方便，节省空间，特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。

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