目前，国内外换热器板片的板型千差万别，已有几百上千种。就其长宽比指标而言，有1：2、1：3等多种。在特殊工况条件下还有1：1、1：4、1：5等等。不同的工况采用不同的长宽比，其承压能力也不尽相同。我公司经过多年的板型开发和产品验证发现，板片的长宽比是影响板片钢度的重要因素之一。例如液液换热工况，换热板片的尺寸设计有向窄长型发展的趋势。

直接接触式换热器又称混合式换热器，是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等，具体应用有冷却塔、气压冷凝器、气体洗涤器等。

采用这种换热器，热量能有效地从一种流体传递到另一种流体，即传热，单位传热面上能传递的热量多；其结构能适应所规定的工艺操作，运转，密封性好，PPH排液罐咨询电话，清洗、检修方便，流体阻力小。同时价格便宜，维护容易，PP排液罐厂家，可使用时间长。但明显的缺点就是应用范围小，仅适用于工艺上允许两种流体混合的场合。

2、特点

⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动，避免了横向折生的严重压力损失，因而具有压降低的特点。

⑵弓形折流板比，在同样的压降下，可大幅度提高壳程介质的流速，从而提高Re，使介质传热能力增大。

⑶于壳程介质螺旋前进，因而在径向截面上产生速度梯度，形成径向湍流，排液罐，使换热管表面滞留底层减薄，有利于提高膜传热系数。

⑷横向折流方式比，不存在死区，在提高换热系数的同时，减少污垢沉积，热阻稳定，可使换热器一直处于运行状态。

⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板，减少了管束振动，PP排液罐收费标准，延长设备的运行寿命。

⑹程做冷凝换热时，螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体引流作用，减少了冷凝液体对下排管覆盖，从而提高换热效果。

⑺种换热器和普通换热器的区别仅在于壳程折流板的结构，管束外观形状、管束和壳体的配合尺寸都不变，在检修当中完全可以用螺旋折流板芯子替换弓形折流板式芯子，以提高换热效果。

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